A Grass Paver Permeable Molding Machine egy olyan típusú téglagyártó gép, amelyet kifejezetten ökológiai lejtővédelmi és folyógazdálkodási projektekhez terveztek. Alapvető feladata, hogy füvesített, perforált szerkezetű lejtővédő blokkokat gyártson. Ez a berendezés hidraulikus vibrációs szinkron öntési technológiát alkalmaz. A formába épített magcsőrendszeren keresztül szabályos 30-50 mm átmérőjű lyukak keletkeznek a blokk belsejében, amelyek porozitása 18% és 22% között szabályozható. A gyártás során a berendezés szervovezérelt anyagelosztó rendszerrel egyenletesen tölti meg a formát C30-as betonnal és 5-8mm-es osztályozott zúzott kővel 7:3 arányban. Ezután befejezi a tömörítési folyamatot 10 MPa statikus nyomással, percenként 4000 rezgéssel kombinálva. Technológiai előnyei közé tartoznak a következők: gyors bontórendszer ≤3 másodperces magcső zsugorodási idővel, amely biztosítja a lyukak sima és sértetlen belső falait; és egy intelligens hőmérséklet-szabályozó modul, amely 60 ℃-os gőzkezelést használ 12 órán keresztül, ami 28 napos nyomószilárdságot ≥MU15 a blokkoknál, és 50 fagyasztási-olvadási ciklus után <5% tömegveszteséget (-25 ℃-tól szobahőmérsékletig).
1. Ökológiai áteresztőképesség: Az innovatív "szinkron vibráció + oldalsó extrudálás" fröccsöntési technológiát alkalmazva a porozitást 18%-22%-on stabilizálják, a permeabilitási együttható eléri a 0,03 cm/s-t (meghaladva a nemzeti szabvány A-szintet). A felületi réteg dugulásgátló szerkezettel rendelkezik, 500 fagyasztás-olvadás ciklus után ≤15%-os szilárdságveszteséget ér el, ≥Cc40 nyomószilárdság mellett, ami megfelel a rendkívül hideg területeken, egészen -30 ℃-ig.
2. Intelligens gyártási rendszer: AI látásellenőrző eszközzel felszerelt, valós időben figyeli az összesített nedvességtartalmat és az eloszlás egyenletességét. A PLC automatikusan beállítja a rezgésfrekvenciát (0-50Hz között állítható) és a nyomásértéket (0-12MPa). A MES termelésirányítási rendszerrel felszerelve automatikus formula-visszahívást és intelligens energiafogyasztás-optimalizálást ér el (villamosenergia-fogyasztás egy tonna téglára ≤ 2,8 kW·h), a teljes berendezés-hatékonyság (OEE) 85%.
3. Rugalmas gyártósor-konfiguráció: Gyorsan cserélhető formarendszert (formacsere-idő < 20 perc) használva 15 specifikáció közötti váltást támogat, beleértve a 200 × 100 × 60 mm-es hatszögletű téglákat és a 300 × 300 × 60 mm-es reteszelő téglákat. Az opcionális jellemzők közé tartozik a háromdimenziós keményítő kemence (keményedési hőmérséklet 60±5 ℃) és a robotizált raklapozó egységek, amelyek egy teljesen automatizált "formázás-keményedés-csomagoló" gyártósort alkotnak, napi 12 000 ㎡ egysoros kapacitással.
4. A jelenethez alkalmazkodó kialakítás: Az egész gép IP54-es védelmi besorolással büszkélkedhet, alkalmas szabadtéri használatra; moduláris felépítése megkönnyíti a konténerszállítást, ≤72 órás telepítési és üzembe helyezési ciklussal. Az opcionális funkciók közé tartozik a napelem modul (5 kW teljesítmény) és az esővíz-gyűjtő rendszer, amely ≥90%-os víz-újrahasznosítási arányt tesz lehetővé, hozzájárulva egy „nulla szén-dioxid-kibocsátású gyár” építéséhez.
Ha bármilyen kérdése van árajánlattal vagy együttműködéssel kapcsolatban, kérjük, írjon e-mailt vagy használja az alábbi kérdőívet. Értékesítési képviselőnk 24 órán belül felveszi Önnel a kapcsolatot.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát.Adatvédelmi szabályzat